1972年，美國成功研制出第一套陶瓷軸承，由于其具有金屬軸承無法比擬的優(yōu)良性能，陶瓷軸承成為世界各國競相開發(fā)、研制的對象，經(jīng)過幾十年的努力，陶瓷軸承工藝不斷進(jìn)步，美國一家公司向美國宇航工業(yè)供應(yīng)的陶瓷軸承已在800°C的高溫下使用；市場價格也逐漸實用化，應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，尤其是在高溫、腐蝕、絕緣、真空、化工等特殊條件下的應(yīng)用都取得了良好效果。
滾動軸承由套圈、滾動體、保持器、潤滑脂、密封件組成，當(dāng)滾動體采用陶瓷材料后，此滾動軸承就定義為陶瓷球軸承，陶瓷球軸承是工程陶瓷在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的典型范例，今天我們來了解一下關(guān)于陶瓷球軸承的優(yōu)點及主要性能：
陶瓷球軸承的優(yōu)點
(1)耐溫高
陶瓷球熱，膨脹系數(shù)小，在高溫環(huán)境下不會因為溫度的原因?qū)е螺S承球膨脹，這樣大大提高了整個軸承的使用溫度,普通軸承的溫度在160度左右,陶瓷球的可以達(dá)到220度以上。
(2)轉(zhuǎn)速高
陶瓷球具有無油自潤滑屬性，陶瓷球摩擦系數(shù)小，所以陶瓷球軸承具有很高的轉(zhuǎn)速。據(jù)統(tǒng)計采用陶瓷球的軸承是一般軸承的轉(zhuǎn)速1.5倍以上的轉(zhuǎn)速。
(3)壽命長
陶瓷球可以不加任何油脂，也就是說即使油脂干掉，軸承還是可以運轉(zhuǎn)的，這樣就避免了普通軸承中因為油脂干掉導(dǎo)致的軸承過早損壞現(xiàn)象的發(fā)生。據(jù)實際使用數(shù)據(jù)顯示使用陶瓷球后的軸承的使用壽命是普通軸承的2-3倍。
(4)絕緣
最后一點也是最重要的一點--絕緣，采用陶瓷球的軸承，可以使軸承的內(nèi)外圈之間絕緣，因為陶瓷球是絕緣體，在軸承的內(nèi)外圈之間用陶瓷球，就可以達(dá)到絕緣的效果。這樣就使軸承能夠在導(dǎo)電的環(huán)境下使用了。。
陶瓷球軸承的性能
因為陶瓷球本身具有自潤滑性能，因此在使用中可以按照具體的使用要求來操作，可以采用潤滑脂也可以不加潤滑脂。密封件和保持器也是可以按使用要求來決定是否采用，但套圈和滾動體是陶瓷球軸承不可缺少的要素。常見的陶瓷球材料有氧化鋯（ZRO2）和氮化硅（SI3N4）；常用的套圈材料有軸承鋼（GCR1）和不銹鐵（440、440C）及不銹鋼（304、316、316L）。按照使用環(huán)境、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度，及使用時的要求，陶瓷球軸承的套圈和滾動體可以由以上材料互相組合，并起到不同的使用效果。當(dāng)套圈和滾動體采用兩種不同的材料時，就有了混合軸承(Hybrid？construction？bearing)的說法。當(dāng)滾動體采用陶瓷材料就定義為混合陶瓷球軸承(Hybrid？construction？ceramic？ball？bearing)。在高速精密軸承中，應(yīng)用最多的是混合陶瓷球軸承，即滾動體使用熱壓SI3N4陶瓷球，軸承圈仍為鋼圈。這種軸承標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對機(jī)床結(jié)構(gòu)改動小便于維護(hù)保養(yǎng)，特別適合于高速運行場合。其組裝的高速電主軸，具有高速、高剛度、大功率、長壽命等優(yōu)點。
陶瓷球軸承作為工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用的，不同材料和不同結(jié)構(gòu)的陶瓷軸承和陶瓷球軸承在使用時需要注意的問題也各不相同，具體的使用注意事項可以在購買前進(jìn)行咨詢，也可以到陌貝網(wǎng)來采購，這里有專業(yè)的陶瓷軸承生產(chǎn)廠家及經(jīng)銷商，為大家提供專業(yè)的產(chǎn)品及服務(wù)。
