軸承的安裝應根據軸承的結構、共同特征尺寸和軸承部件而決定。壓力應該直接傳遞到緊密配合的環(huán)的端面上，而不是通過壓力傳遞。渣漿泵軸承的安裝一般采用以下方法：
渣泵壓壓軸承內環(huán)和軸，與外圈和殼體孔相對松動緊密配合，安裝在軸上可用軸承壓力，然后沿軸軸承一起插入殼體孔中，在軸承內環(huán)端壓、裝置殼體（銅或軟鋼）墊軟金屬原料。支撐管的內徑應略大于軸直徑，外筆的直徑應小于軸承內環(huán)邊緣，使支架上的壓力。在軸承外圈和軸承內圈和軸和松與座椅孔緊密配合時，軸承可以在軸承殼體孔中第一個，安裝時支撐管直徑應略低于孔座的直徑。如果熔渣泵軸承圈與軸孔座緊密配合，安裝室內外圈同時壓入軸孔安裝支撐管，結構應同時關閉軸承內圈和外圈。
渣漿泵與加熱進行加熱設備軸承或軸承座，緊配合我們改變自己安裝方式方法比較寬松的熱膨脹。渣漿泵軸承熱裝法是一種企業(yè)常用的省力的安裝工作方法。該方法主要適用于軸承的干擾存在較大的安裝量，熱裝在一個軸承或分離型軸承套圈插入在均勻通過加熱罐80-100℃，然后就是去除油盡快裝到軸上，為防止內圈端面和軸肩關節(jié)不緊后冷卻，軸承系統(tǒng)冷卻技術可以根據軸向緊固。
渣漿泵軸承外圈和軸承座是輕金屬的緊密相關配合，軸承座的熱裝方法需要加熱過程中使用，可防止配合研究表面產生磨損。與油箱加熱軸承，從底部的距離必須要提高接觸網，或用鉤子吊軸承，在底部之間沒有得到軸承，以防止由于軸承或加熱時間不均勻的雜質，必須把渣漿泵溫度計放在油箱，尊嚴和控制油的溫度變化不得出現超過100℃回火，生氣防止環(huán)的影響。
軸承安裝后檢查：檢查渣漿泵軸承的安裝和運行情況，應連續(xù)檢查，以確定是否有異常裝置。
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