軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
隨著社會需求的需要，軸承采用的材質(zhì)越來越多都會使用軸承鋼，如鋼球，鋼圈等。如今，我國在高端軸承鋼上也有了一定突破，能夠自給自足，還能進行出口，這對于我國的高端軸承設(shè)備上有一定的幫助。但是很多人還是不知道軸承鋼材質(zhì)的優(yōu)勢是什么？
軸承鋼五大優(yōu)勢
1、接觸疲勞強度
直線軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是直線軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步直線軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。
2、耐磨性能
直線軸承任務(wù)時，套圈、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦，而且也會發(fā)作滑動摩擦，從而使直線軸承零件一直地磨損。為了增加直線軸承零件的磨損，維持直線軸承精度穩(wěn)固性，延伸運用壽命，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。
3、硬度
硬度是直線軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65，能力使直線軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。
4、防銹性能
為了避免直線軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹，請求軸承鋼應(yīng)具備良好的防銹性能。
5、加工性能
直線軸承零件在消費歷程中，要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、高效力、高質(zhì)量的請求，軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。
