軸承密封圈脫落是指密封圈從密封槽里掉出來。密封圈裝配后的牢固程度是采用跌落試驗進行驗證，產(chǎn)生密封圈脫落的原因是密封圈擋邊與外圈密封槽臺階的過盈量偏小，密封圈頭部靠擋邊處直段的長度偏小。因此用增加密封圈擋邊尺寸和加長密封圈頭部靠擋邊處直段長度a(見下圖)的方法來增加其裝配的牢固程度，同時，在現(xiàn)有密封槽有限的空間內(nèi)適當加大密封圈擋邊寬度b，增加密封圈在槽里的接觸面積，接觸面積越大，密封圈與外圈的摩擦力就越大，軸承擺動時，密封圈越不容易松動、自轉(zhuǎn)，密封圈牢固程度就越高。
軸承密封圈不貼合軸承密封圈不貼合是指密封圈裝配后內(nèi)唇部翹起不貼緊內(nèi)圈外球面，通常也稱之為喇叭口。密封圈不貼合會使軸承的密封性能降低，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有：
①密封圈內(nèi)唇部過盈量太??；
②密封圈內(nèi)唇口太薄易變形；
③密封圈裝后不能復(fù)位。
根據(jù)產(chǎn)生的原因不同分別處理：
①軸承密封圈內(nèi)唇部過盈量太小造成的喇叭口，則須加大密封圈內(nèi)唇部過盈量，單邊過盈量F按以下公式計算；F＝(D2－D1)/2＋e式中：D2-密封圈唇部直徑尺寸；D1-內(nèi)圈截面直徑尺寸；e-常規(guī)下密封圈唇部單邊過盈量。
②軸承密封圈內(nèi)唇口變形而造成的喇叭口，主要是內(nèi)唇口太薄，密封圈在注塑卸料過程中造成密封圈唇口變形，因此，這種情況須加大密封圈內(nèi)唇厚度（見下圖陰影部分）；
③軸承密封圈不復(fù)位造成的喇叭口，密封圈在軸承擺動過程中，其頭部A點卡在密封槽內(nèi)，不能回到原始狀態(tài)，須減小密封圈外徑尺寸或減小密封圈頭部寬度尺寸。
