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軸承生產退火和正火的區(qū)別
2021-03-20 17:22:16 分類:軸承知識
摘要:今天詳細介紹下軸承生產退火和正火的區(qū)別。退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。而正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后,保溫一段時間出爐空冷。

今天詳細介紹下軸承生產退火和正火的區(qū)別。退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。而正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到Ac3溫度以上3050℃后,保溫一段時間出爐空冷。

退火又稱燜火,代號Th,是將鋼件加熱到Ac1Ac3以上(30~50℃),保溫一段時間,然后再緩慢的冷卻(一般用爐冷)。退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;降低殘余應力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。準確的說,退火是一種對材料的熱處理工藝,包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統金屬退火存在異同。


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正火又稱明火,代號Z,是將鋼件加熱到Ac3Acm以上(30~50℃),保溫一段時間,然后在空氣中冷卻,冷卻速度比退火稍快。正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后,保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻速度快于退火而低于淬火,正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化,不但可得到滿意的強度,而且可以明顯提高韌性(AKV值),降低構件的開裂傾向?!┑秃辖馃彳堜摪?、低合金鋼鍛件與鑄造件經正火處理后,材料的綜合力學性能可以大大改善,而且也改善了切削性能。

正火的主要應用范圍

①用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理。

②用于中碳鋼,可代替調質處理(淬火+高溫回火)作為最后熱處理,也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。

③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。

④用于鑄鋼件,可以細化鑄態(tài)組織,改善切削加工性能。

⑤用于大型鍛件,可作為最后熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。

⑥用于球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。

⑦過共析鋼球化退火前進行一次正火,可消除網狀二次滲碳體,以保證球化退火時滲碳體全部球?;?。

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