在機(jī)械當(dāng)中，潤(rùn)滑是必不可少的，因?yàn)檫@可以極大的減少機(jī)械的損耗。通過(guò)潤(rùn)滑可以減少零件運(yùn)動(dòng)中的磨損，保證壓力機(jī)精度，降低能量消耗。潤(rùn)滑分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等。正確選擇潤(rùn)滑劑的標(biāo)準(zhǔn)包括了軸承的類型和尺寸、溫度、速度、載荷以及期望的使用壽命和補(bǔ)充潤(rùn)滑周期。
軸承的初始徑向游隙在推入過(guò)程中逐步減小，而推入量的大小決定配合程度。因此，安裝之前必須首先測(cè)量軸承的初始徑向游隙。在軸承的推入過(guò)程中，不斷測(cè)量徑向游隙，直至達(dá)到要求的徑向游隙減小量及理想的過(guò)盈配合為止。
由于溫度受潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、環(huán)境的影響。軸承潤(rùn)滑的作用潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響，沒(méi)有正常的潤(rùn)滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40％左右的軸承損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān)。因此，軸承的良好潤(rùn)滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤(rùn)滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用，軸承潤(rùn)滑的作用可以簡(jiǎn)要地說(shuō)明如下：
1、在相互接觸的二滾動(dòng)表面或滑動(dòng)表面之間形成一層油膜把二表面隔開(kāi)，減少接觸表面的摩擦和磨損。
2、采用油潤(rùn)滑時(shí)，特別是采用循環(huán)油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。
3、采用脂潤(rùn)滑時(shí)，可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承，起到封閉作用。
4、潤(rùn)滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。
5、延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命。
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