怎樣保障軸承穩(wěn)定工作通常情況下從運用角度講要注意以下幾個方面：
1、軸承的間隙要適度，過大會產(chǎn)生沖擊，過小則導致潤滑不良，很有可能燒瓦；
2、軸承及軸頸表層質(zhì)量和幾何形狀應非常嚴格取得保障；
3、改善導致潤滑質(zhì)量，調(diào)節(jié)機油的壓力、溫度及流量，增強機油濾清；
4、選用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應該有的性能，務必切實做好按時維護保養(yǎng)(定期檢查)。通過適度的定期檢查，實現(xiàn)早期發(fā)現(xiàn)故障，避免事故于未然，對提升生產(chǎn)率和經(jīng)濟性非常重要。
安裝軸承的安裝是不是正確，直接影響著精度、使用壽命、性能。于是，設計及組裝部門關(guān)于軸承的安裝要充分的研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目一般如下：
(1)清洗軸承及軸承關(guān)連部件；(2)檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況；(3)安裝；(4)安裝好軸承后的檢查；(5)供給潤滑劑希望在即將安裝前，方才打開軸承包裝。
一般潤滑脂導致潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油導致潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，去除涂在軸承上的防銹劑。去除了防銹劑的軸承，易生銹，因而不能放置不顧。再有，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接運用。軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般由于多為軸旋轉(zhuǎn)，因而內(nèi)圈需要過盈配合。
圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，一般用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。因而，需要適度的防銹措施。維護保養(yǎng)拆卸軸承的拆卸是按時維修，軸承更換時進行。拆卸后，如果繼續(xù)運用，或還需要檢查軸承之狀態(tài)時，其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。
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