在滾動軸承兩端面，都會安裝有相應(yīng)的密封裝置。帶防塵蓋與帶密封圈，兩個性能不同，一個是防塵，一個是密封。密封是保持軸承內(nèi)部的潤滑脂（油）在使用中不會流失，外部不干凈的油脂也不易流進(jìn)，保證軸承處于潤滑狀態(tài)；防塵是保護(hù)軸承外界的塵?；蛴泻怏w不會進(jìn)入軸承內(nèi)腔，以防對軸承造成損傷。
軸承安裝密封裝置是近些年的事，以往的軸承均為開式，為保證軸承的潤滑和防塵，密封裝置設(shè)在裝軸承兩端的軸上。隨著工業(yè)的發(fā)展，特別是食品工業(yè)，現(xiàn)代辦公機(jī)械以及家電的普及，要求設(shè)備設(shè)計緊湊，重量減輕還要防止四滾動軸承的非接觸式密封漏水，漏氣，這就出現(xiàn)了軸承本身帶密封裝置的軸承。
常見的有橡膠或工程塑料的密封圈，也有鋼板沖制的密封圈（或稱防塵蓋）。其密封圈的密封結(jié)構(gòu)多種多樣，其密封效果也不一樣。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間有間隙的，稱非接觸式密封，間隙越小，密封效果越好，但允許軸的轉(zhuǎn)速越??；相反則反之。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間無間隙的，稱接觸式密封，密封圈接觸唇的接觸面積越大，密封效果越好，但介許軸的轉(zhuǎn)速越小，相反則反之。
根據(jù)軸承具體的使用環(huán)境不同，防塵蓋與密封圈所用的材料也是不一樣的。以下簡單介紹幾種防塵蓋與密封圈所用的材料：
1、標(biāo)準(zhǔn)軸承防塵蓋材料
軸承的防塵蓋標(biāo)準(zhǔn)材料是冷軋電鍍錫鋼板，有時也會使用ASI-300規(guī)格的不銹鋼。
2、橡膠制密封圈材料
軸承密封圈主要采用丁腈橡膠作為材料，針對高溫環(huán)境，氟橡膠和硅橡膠也被廣泛使用。
1）硅橡膠：MQ/PMQ/VMQ/PVMP，溫度范圍：-70~200攝氏度；硬度：25~80；特點(diǎn)：抗高溫和干燥性，較高的耐磨性，抗陽光和臭氧的老化性；限制：表面磨損和抗裂性能較差。
2）氫化（丁腈橡膠）：HNBR/NEM，溫度范圍：-35~165攝氏度；硬度：50~90；特點(diǎn)：抗熱、高延展性、抗化腐蝕性；限制：不適合超低溫條件，避免陽光直曬和化學(xué)品侵蝕。
軸承是用防塵蓋還是密封圈跟軸承的使用要求有關(guān)。防塵蓋不與軸承內(nèi)圈接觸，是非接觸式安裝。密封圈與軸承內(nèi)圈接觸，是接觸式安裝。因此，防塵蓋軸承的極限轉(zhuǎn)速要比密封圈軸承的高，而密封圈軸承的防護(hù)等級要比防塵蓋高，密封圈軸承的防水性能好，密封圈軸承也能更好的防止油脂流出。
軸承的密封首先是在量大面廣的深溝軸承中應(yīng)用較多，近幾年各類滾動軸承都有帶不同密封圈的軸承出現(xiàn)。所以密封化是軸承技術(shù)發(fā)展的重要方向之一，不同結(jié)構(gòu)軸承及使用的不同工況，要求密封圈的結(jié)構(gòu)與材料不同。
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