軸承溫度過高，類似于“發(fā)燒”的不正常情況，是轉動設備常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍功半，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費用，甚至會造成軸承燒壞。
因此，迅速判斷故障產生的原因，采取得當?shù)拇胧┙鉀Q，才是設備連續(xù)安全運行的保障。
軸承溫度過高——元兇在這里
導致軸承溫度過高的原因有很多，為大家整理了常見的幾大問題。
潤滑不良
潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統(tǒng)計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。
潤滑對軸承的作用主要包括：
1）防止金屬銹蝕
2）防止異物侵入，起到密封作用
3）排出摩擦熱，防止軸承溫升過高
4）減輕摩擦及磨損，延長軸承壽命
轉動時間越長質量越好？事實證明和潤滑油有關系
通常造成軸承潤滑不良的因素有：
1）潤滑油（潤滑脂）不足
2）潤滑油管被異物堵塞等
3）潤滑油（潤滑脂）質量有問題
4）未按時添加潤滑油（潤滑脂）
5）潤滑油（潤滑脂）內含有雜質
軸承磨損
軸承作為重要零件，運用于各種大小型機械，而一些機械（例如破碎機）的工作環(huán)境粉塵多，當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內，造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質，潤滑不良(公眾號:泵管家)，繼而使軸承出現(xiàn)磨損。
破碎機在粉塵環(huán)境中工作
軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運轉，由于摩擦力增大，熱量增加，從而導致軸承溫度升高。
安裝不當
安裝不當是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會產生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會產生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。
冷卻不足
冷卻不足通常表現(xiàn)為：管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。
