滑動軸承是在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料。滑動軸承應(yīng)用場合一般在高速輕載工況條件下。
滑動軸承的分類
1、按能承受載荷的方向可分為徑向（向心）滑動軸承和推力（軸向）滑動軸承兩類。
2、按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。
3、按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。
4、按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。
5、按軸瓦結(jié)構(gòu)可分為圓軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。
滑動軸承的特點和應(yīng)用特點（與滾動軸承相比較）：
（1）在高速重載下能正常工作，壽命長；
（2）精度高，液體摩擦軸承磨損??；
（3）滑動軸承可做成剖分式的，能滿足特殊結(jié)構(gòu)的需要；
（4）液體摩擦軸承具有很好的緩沖和阻尼作用，可以吸收振動，緩和沖擊；
（5）滑動軸承的徑向尺寸比滾動軸承的?。Σ涟l(fā)生在軸瓦和軸頸表面之間，而滾動軸承的摩擦發(fā)生在套圈和滾動體之間）；
（6）但起動過程不易形成油膜，摩擦阻力較大。
（7）非液體摩擦滑動軸承：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，但摩擦損耗較大。
·適宜使用在剖分結(jié)構(gòu)（如發(fā)動機連桿與曲軸之間）、高速重載或低速、高旋轉(zhuǎn)精度等場所。
滑動軸承的典型結(jié)構(gòu)
1、 整體式徑向滑動軸承
特點：結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。磨損間隙無法調(diào)整。只能從軸向裝拆，不方便。
應(yīng)用：低速、輕載、間歇工作而不需要經(jīng)常裝拆的場合。
2、剖分式徑向滑動軸承
特點：結(jié)構(gòu)復雜、可以調(diào)整磨損間隙、裝拆方便。
應(yīng)用：需調(diào)整間隙、重型軸及經(jīng)常裝拆的場合。
3、自動調(diào)心式徑向滑動軸承
特點：軸瓦與軸承座為球面接觸，可自動適應(yīng)軸的變形。
適用：軸的剛度小、制造精度較低的場合。
4、推力滑動軸承
潤滑油
1、特點：有良好的流動性，可形成動壓、靜壓或邊膜界潤滑膜。
2、適用場合：不完全液體滑動軸承和完全液體潤滑滑動軸承。
3、選擇原則：主要考慮潤滑油的粘度。
·轉(zhuǎn)速高、壓力小時，油的粘度應(yīng)低一些；
·高溫時，粘度應(yīng)高一些；低溫時，粘度可低一些。
固體潤滑劑
1、特點：可在滑動表面形成固體膜。
2、適用場合：有特殊要求的場合，如環(huán)境清潔要求處、真空中或高溫中。
3、常用類型：二硫化鉬，碳一石墨，聚四氟乙烯等。
4、使用方法：涂敷、粘結(jié)或燒結(jié)在軸瓦表面；制成復合材料，依靠材料自身的潤滑性能形成潤滑膜。
