軸承位磨損是可以維修的。解決辦法是，需要重新研究使用條件或者重新選擇軸承，觀察游隙并檢查軸與軸承條之間的加工精密度，檢查軸承周圍設(shè)計，研究并檢查安裝時的方法和潤滑劑、潤滑的方法。
1、做好前期準(zhǔn)備工作，即設(shè)備的拆卸，確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境；
2、軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點、毛刺、銹層等，使用99.7%無水乙醇將軸承位表面清洗干凈，確保無污物，晾干；
3、將模具內(nèi)外表面擦拭干凈，將模具內(nèi)表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內(nèi)薄薄擦拭層SD7000脫模劑，越薄越好，晾干備用；
4、嚴(yán)格按照比例體積比2: 1調(diào)和材料SD7101H，調(diào)和充分無色差，將調(diào)和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面；
5、將模具迅速安裝到位，緊固好螺栓和安裝定位銷。安裝模具過程中注意觀察模具，迢免模具軸向竄動，同時緊固模具的過程中使用橡皮錘圓周方向敲打模具，使材料分布更均勻，同時避免模具的變形；
6、材料固化：環(huán)境溫度24℃時，建議拆除模具時間不少于4小時；環(huán)境溫度24℃以下時，建議使用碘鎢燈加熱不少于3小時；
7、拆除模具時要謹(jǐn)慎，避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落，模具拆卸后，使用鋸條或者割片將排料槽處擠出的多余材料去除，同時將此處打磨低于整體表面；
8、裝配部件：裝配部件時，建議部件的配合面預(yù)先薄薄涂抹層脫模劑，軸承位表面薄薄涂抹一層材料，嚴(yán)格按照裝配工藝迅速安裝。
研究滾動軸承損壞的形成和原因具有重要的意義，一方面可以改進使用方法，正確地使用軸承，充分發(fā)揮軸承應(yīng)有的效能，另一方面有助于開發(fā)性能更好的新產(chǎn)品。軸承的壽命都是有一定年限的，如果我們好好的使用，正常的注意上面的使用事項，軸承就會充分發(fā)揮其作用。
本文由陌貝網(wǎng)依依整理編輯
