軸承在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)升溫，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，即以較低溫度運(yùn)行狀態(tài)（通常比室溫度高10-40度）屬于正常，軸承的溫度也可以根據(jù)大小的不同，旋轉(zhuǎn)速度快慢和周?chē)艧釛l件變化而不同的。這中間，軸承溫度未達(dá)到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫時(shí)，我們就考慮到一下不良的因素了。
1、潤(rùn)滑劑過(guò)多或過(guò)少
對(duì)策：減少或補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，適量使用，根據(jù)工作的要求定期給軸承更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，選擇較硬的潤(rùn)滑脂。
2、潤(rùn)滑劑不合適
軸承的潤(rùn)滑劑不符合要求或被污染，潤(rùn)滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤(rùn)滑油膜，無(wú)法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，潤(rùn)滑不足，軸承溫度升高。
對(duì)策：應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑進(jìn)行軸承潤(rùn)滑。
3、異常負(fù)荷
對(duì)策：修改配臺(tái)，研究軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷修改外殼擋肩位置。
4、安裝不良
安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因?yàn)?strong>軸承安裝的正確與否，對(duì)其壽命和主機(jī)精度有著直接影響，故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
對(duì)策：改善軸外殼的加工精度，安裝精度，安裝方法。
5、配合面的蠕變，密封裝置摩擦過(guò)大
對(duì)策：更換軸承，研究配合，修改軸外殼，更改密封裝置形式。
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