軸瓦和軸承座不允許有相對移動。為了防止軸瓦移動，可將其兩端做出凸緣來作軸向定位，也可以用緊定螺釘或銷釘將其固定在軸承座上，或在軸瓦剖分面上沖出定位唇以供定位用。
為了把潤滑油導(dǎo)入整個摩擦面間，軸瓦或軸頸上須開設(shè)油孔或油槽。對于液體動壓徑向軸承，有軸向油槽和周向油槽兩種形式可供選擇。
軸向油槽分為單軸向油槽和雙軸向油槽。對于整體式徑向軸承，軸頸單向旋轉(zhuǎn)時，荷載方向變化不大，單軸向油槽最好開設(shè)在最大油膜厚度位置，以保證潤滑油從壓力最小的地方輸入軸承。
對開式徑向軸承，常把軸向油槽開設(shè)軸承剖分面處（剖分面與荷載作用線成90°），如果軸頸雙向旋轉(zhuǎn)，可在軸承剖分面上開設(shè)雙軸向油槽，通常軸向油槽應(yīng)較軸承寬度稍短，以便在軸承兩端留出封油面，防止?jié)櫥蛷亩瞬看罅苛魇А?/span>
周向油槽適用于載荷方向變動范圍超出180°的場合，它常設(shè)在軸承寬度中部，把軸承分為兩個獨(dú)立部分；當(dāng)寬度相同時，設(shè)有周向油槽軸承的承載能力低于設(shè)有軸向油槽的軸承。對于不完全液體潤滑徑向軸承，常用油槽形狀見圖，設(shè)計時，可以將油槽從非承載區(qū)延伸到承載區(qū)。
聚合物又稱有機(jī)高分子材料、工程塑料。常用的材料有酚醛樹脂、尼龍、聚四氟乙烯（PTFE）等。用塑料（如PTFE）制作的無潤滑軸承能抗強(qiáng)酸弱堿，嵌入型、減磨性和耐磨性都較好。將聚四氟乙烯片材沖壓成唇型密封圈、軸瓦、活塞環(huán)和墊片等應(yīng)用于帶式輸送機(jī)、打字機(jī)、縫紉機(jī)、電唱機(jī)唱盤、水泵、紡織機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等設(shè)備上。
聚合物具有質(zhì)輕、絕緣、減摩、耐磨、自潤滑、耐腐蝕、成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。和金屬材料比較，它們的摩擦學(xué)性能對環(huán)境溫度和濕度敏感、與粘彈性有關(guān)的特性顯著，因而軸瓦與軸頸的間隙較大。又因其機(jī)械強(qiáng)度低、彈性模量小，對潤滑油的吸附性差，而限制了軸瓦的工作轉(zhuǎn)速和壓力值。
