滾動(dòng)軸承無(wú)論是從安裝上，還是可以使用進(jìn)行維護(hù)上來(lái)看，有很多外在環(huán)境因素會(huì)影響到軸承的使用壽命，比如說(shuō)安裝方式不當(dāng)，維護(hù)管理不當(dāng)?shù)?。下面給大家一起分享我們生活常見的哪些因素會(huì)影響到軸承的使用壽命。
1、安裝因素的分析
輸送滾道軸承座壓蓋安裝、軸承座密封系統(tǒng)安裝，是影響軸承性能的重要因素。軸承座壓蓋安裝可以直接通過(guò)影響以及軸承的徑向游隙。軸承游隙太小會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)熱，加劇軸承磨損，軸承的耐磨性能問(wèn)題得不到充分發(fā)揮。還有一個(gè)可能產(chǎn)生直接原因?qū)е螺S承卡死。所以在壓蓋安裝前正確的使用調(diào)整壓蓋位置。
軸承座密封（骨架油封）安裝工程質(zhì)量管理影響軸承的腐蝕速度。滾道軸承座設(shè)計(jì)工作在多水的環(huán)境，安裝施工過(guò)程中進(jìn)行密封的損壞、安裝使用方式方法不正確會(huì)導(dǎo)致軸承進(jìn)水以氧化鐵雜質(zhì)，加快軸承元件的銹蝕速度。骨架油封在安裝時(shí)要避免機(jī)械結(jié)構(gòu)損傷，同時(shí)唇口應(yīng)朝向軸承座外側(cè)。
2、軸承維護(hù)保養(yǎng)因素
輸送滾道的維護(hù)保養(yǎng)管理工作分日常維護(hù)、運(yùn)行安全檢查、故障處理處置。
軸承的日常保養(yǎng)主要是潤(rùn)滑，在完全保證潤(rùn)滑的情況下，即使在最復(fù)雜的工作環(huán)境下，軸承的使用壽命也可達(dá)到5-10年(約2億 ~ 3億次轉(zhuǎn)動(dòng)) ，然而，在潤(rùn)滑不良的狀態(tài)下，軸承的使用壽命將下降到3個(gè)月左右(約900萬(wàn)次轉(zhuǎn)動(dòng))。以下是關(guān)于軸承使用壽命的各種潤(rùn)滑方法。持續(xù)供應(yīng)足夠的油可以使軸承達(dá)到更高的使用壽命。如果供油不及時(shí)，在大量的水、高溫、粉塵等復(fù)雜環(huán)境中軸承的使用壽命就會(huì)變得很低。
軸承的運(yùn)行檢查，主要是通過(guò)檢測(cè)軸承座的溫度。在軋制線前后滾道軸承座溫度控制一般在4O℃左右。即使在軸承保持架、滾動(dòng)體的磨損早期軸承座溫度升并不會(huì)超過(guò)43℃～45℃。但隨著軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)元件的進(jìn)一步提高磨損情況以及信息夾雜，軸承座的溫度會(huì)上升至45℃～50℃。此時(shí)對(duì)于滾動(dòng)體承載能力變得能夠更加具有不均勻，甚至可能出現(xiàn)崩裂、錯(cuò)位。一旦一個(gè)滾動(dòng)體崩裂或者存在錯(cuò)位，軸承座會(huì)發(fā)生發(fā)展急劇溫升，伴隨著軸承座冒煙、軸承卡死，軸承座測(cè)溫點(diǎn)溫度會(huì)上升至150至170℃。此時(shí)軸承技術(shù)已經(jīng)不能完全沒(méi)有報(bào)廢。
為了軸承能達(dá)到一個(gè)較長(zhǎng)的使用壽命，在軸承的磨損早期，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行清洗、更換油脂，并重新調(diào)整軸承座壓蓋位置適當(dāng)增減墊片厚度。以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
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