隨著數(shù)控技術的快速發(fā)展，“復合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當今機床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率，縮短工件的加工周期，這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的要求。同樣，裝配在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進給部分的精密軸承必須滿足機床的高精度、高轉速、低噪音、無故障、高可靠性要求。精密軸承的裝配質量直接影響其工作狀態(tài)和使用壽命，有不少數(shù)控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當造成的，所以對精密軸承的裝配技術應當給予足夠的重視。
精密軸承的取出與清洗
1、保持手部清潔干燥
精密軸承從包裝中取出時，操作者的手應保持清潔干燥，因為手上的汗水會導致生銹，必要時可以戴手套。
2、保證良好的潤滑效果
取出的精密軸承應立即進行裝脂和涂油處理，加脂精密軸承取出后立即作無污染安裝，不作裝脂和涂油處理。裝脂時在保持架與軸承外圈的間隙必須加脂，精密軸承加脂至空腔的30%為佳，高速精密軸承加脂至空腔的20%。
3、包裝要封好
精密軸承只能在裝配之前從原包裝中取出清洗。從易揮發(fā)緩蝕劑封存的多件精密軸承包裝中取出其中的幾套后，應立即將包裝封好，因為VIC的保護氣只能在封存的包裝中得以保持。
4、正確清洗
加脂精密軸承在裝配前不可清洗，而未加脂精密軸承在裝配前必須清洗，清洗之后應晾干并立即上防銹油或裝脂，以免銹蝕。對精密軸承去脂和清洗可采用以下清洗劑：含水清洗劑一中性、酸性或堿性清洗劑，在清洗之前檢查堿性清洗劑可鋁質零件的相容性；有機清洗劑一酸和無水煤油、輕質汽油（非車用汽油）、氧利昂12代用品或含氧的碳氫化合物清洗劑。精密軸承清洗時必須注意以下事項：環(huán)境保護、健康和工作安全性：清洗劑的操作方法必須遵守產(chǎn)品說明，以免發(fā)生危險。
