立磨對密封要求高，特別是磨輥軸承，油封在靜止與旋轉(zhuǎn)部件間，防止?jié)櫥托孤┖蛪m土、物料等雜質(zhì)進入軸承室內(nèi)腔，油封結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，對軸的振擺、偏心的隨動等特點，被廣泛應(yīng)用于立磨磨輥軸承密封中。
密封對機械產(chǎn)品防止“三漏”、保證設(shè)備的正常潤滑動作及安全運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用。磨輥是立磨中的關(guān)鍵部件，其使用的軸承都是大型價格昂貴的軸承，并且磨機內(nèi)部工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵多、振動大、氣體潮濕，磨輥漏油發(fā)生或油封密封失效，對軸承的使用安全大有影響，降低使用壽命，增加風(fēng)險成本。所以，完善的磨輥密封解決方案決定著立磨磨輥工作的可靠性、使用效率和運行維護成本，甚至?xí)绊懻麄€系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
密封的目的是在一處有可能發(fā)生泄漏而要對其施以密封的地方，設(shè)置一個完善的物理壁壘。磨輥密封屬于磨輥旋轉(zhuǎn)狹隘的動態(tài)密封，動態(tài)密封的原理諸多理論，其中比較有影響的是E.T.Jagger提出的新月面理論和Horvel等人提出的微型泵理論。
第一，新月面理論骨架油封通常由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧組成，在自由狀態(tài)下，其內(nèi)徑比軸要小，當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后，油封唇口的壓力和自緊彈簧的收縮力對軸面產(chǎn)生一定的徑向壓力，再加上潤滑油腔的壓力，共同決定著與軸之間的摩擦力，油封初始旋轉(zhuǎn)時，摩擦力矩較大，而后逐漸下降趨于穩(wěn)定。工作時，油封唇口在接觸壓力的作用下，形成一個密封接觸環(huán)帶，潤滑油滲入密封接觸環(huán)帶，形成一層油膜，油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面，防止工作介質(zhì)的泄漏，從而實現(xiàn)密封。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發(fā)生摩擦，引起油封和軸面磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。因此，在安裝時，必須在油封上涂些油脂，同時保證骨架油封與軸的軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導(dǎo)致密封唇的過度磨損。
第二，微型泵理論。于油封內(nèi)徑小于軸的直徑，二者屬于過盈配合，加上彈簧的作用使得接觸區(qū)域上接觸壓力呈不對稱分布，油封儲油端與空氣端產(chǎn)生不同的壓力變化，從而產(chǎn)生兩向不同的泵油作用，使?jié)櫥投ㄏ蛄鲃?，從而達到密封的目的。
以上是關(guān)于立磨磨輥軸承密封的相關(guān)知識的介紹，通過以上介紹能拓寬大家的視野，在使用軸承時關(guān)注密封，注意使用安全。
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